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CT测试

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CT测试快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷(缺陷类型、位置、尺寸等),如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用寿命。
CT测试

项目简介

  利用CT可以非接触、非破坏地检测物体内部结构,得到没有重叠的数据和图像,不仅精确地给出物体内部细节的三维位置数据,还可以定量地给出细节的辐射密度数据。快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷(缺陷类型、位置、尺寸等),如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用寿命。


常见项目

  工业CT测试、显微CT(Micro-CT)、纳米CT(Nano-CT)


结果展示

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常见问题

  1. CT的成像原理?或者说CT图像能够反映的信息?

  主要是反映的是样品内部的密度差异,密度不同,灰度值不同,从而进行成像。

  2. CT测试过程及注意事项?

  样品位于旋转的样品台上,经过X射线源照射,再由探测器探测,得到一系列不同角度的透视图,将这些透视图经过三维重构软件进行重构,进一步可以进行系列量化处理,得到想要的数据;

 

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  3. CT有哪些?区别是什么?

  CT主要分为工业CT、显微CT、纳米CT,其区别如下:

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  实际测试中:

  分辨率:工业CT,几十微米;显微CT:1微米;纳米CT:500nm(达到极限分辨率要求样品尺寸足够小)

  样品尺寸要求:纳米CT,最好2mm以下,显微CT,20mm以下,大尺寸只能用工业CT;

  综上所述,显微CT性价比较高,但是要考虑实际样品尺寸及要求分辨率大小,分辨率要求高,需要用到纳米CT,尺寸大且不可破坏的情况只能用工业CT;此外,还要考虑样品本身材质,难穿透样品需要结合分辨率可能需要选择更高电压,这种情况工业CT优先考虑;

  4. 影响结果的因素有哪些?

  (1)如下图所示,射线源到样品中心的距离为SOD,射线源到探测器的距离为SDD,则放大比M=SOD/SDD;此外探元尺寸为d,则分辨率=d/M;由此可知,样品尺寸影响SOD,从影响分辨率,即样品尺寸越小,分辨率越高;

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  (2)扫描参数方面:根据样品组成成分,不同材质选择电压不同,电压不同也对分辨率有一定影响;

  5. 如何确定所需分辨率?

  根据我们要观察的结构尺寸可以初步推算所需分辨率,通常需要观测的结构下探测器上的投影,需要100%覆盖1-3个探元,结构才能测到,由于样品的摆放等因素,投影必须覆盖3-5个探元,才能成功观测,反映在分辨率上,需要结构的尺寸在数值上是分辨率的3-5倍;比如观测的孔隙直径为120um,则需要分辨率达到24-40um才能得到较为清晰的图片。

  6. CT数据处理软件有哪些?

  VG:适合于工业方向,机械制造的数据分析,常用功能包括铸件中的气孔、缩松的量化分析,壁厚分析,设计与实物对比(数模比对),尺寸测量等;

  Avizo:适合于科研方向的数据处理,材料科学油气地质和生物领域,如图像分割,量化分析等,多用于样品中不同成分的区分提取;

  Dragonfly:在生物方向功能丰富,建立分割模型,可以对大量数据进行批量处理,提高数据处理效率。


以上为CT测试检测内容,如需更多内容以及服务请联系我们海怀检测。


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